查看完整版本: 常用塑料术语的解释

常用塑料术语的解释

热搪：就是指采用亚硝酸盐给模具进行加热，使模具中的胶浆不断地凝固而成型胶件的一种方法。这里的胶浆我们一般用PVC胶浆或是发泡胶浆，具体的过程就是给热搪模具稍做预热，然后将胶浆注入，再进行离心，再放入亚硝酸盐水池进行加热，经过一段时间后再将多余的胶浆倒出，继续加热模具直至OK，再手工出模.
离心，是用来将那些杂质或是凝结在一起的胶浆分离出来
搪胶：就是指采用加热炉给模具进行均匀加热，使模具中的胶浆不断地凝固而成型胶件的一种方法。这里的胶浆我们一般用PVC胶浆，具体的过程就是给胶浆注入，再进行离心，再放入炉中进行加热，直至OK，再手工出模。
现在我们来说一下热搪和搪胶的一些联系和区别.
A,有些产品可以用热搪的工艺加工也可以用搪胶的工艺加工,可以通用;
B,两种工艺的模具制作工艺都是一样的-----首先根据手板制作一个腊样，这个腊样要是手板的1.07倍大小（这样成型出的产品才会和手板一样大小，原因在后面就可以看出），然后根据腊样镀模种（采用的铜材料），接着用模种搪出的胶件---所谓的模种皮，来镀生产模。这回看出原因了吗？
C,所用的塑料材料都一样,可以是PVC,也可以是发泡浆
D,产品的缺陷都会有气泡\生胶,而且控制的方法都一样,即通过抽真空来减少气泡,通过温度和时间控制来避免生胶.
E,但热搪更容易产生坠浆,因为它是手动将多余的胶浆倒出,有多余的胶浆会沉在模具,产生厚度不均,搪胶因为它的模具在加热炉中旋转而均匀加热,所以相对于热搪来说厚度更加均匀
F,热搪和搪胶加工的产品最大的区别用热搪加工的胶件一般都是开口的,这样方便胶浆倒出嘛!!!
搪胶可以做开口的,但更多的是趋向于封闭或是有缺口的产品
G,产品材料的配方：有幼粉、中粉、粗粉、白油、硬油、抗热油、安定油，同样还会根据要求加入各种各样的助剂
塑料:
色母:
它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10％.
塑料着色剂的基本要求：
（1）良好的耐热性 （热稳定性）
（2）良好的耐光性 （光稳定性）
（3）良好的分散性 （即要遮盖率大）
（4）要无迁移性 （包括耐溶剂性）
（5）要有很好的着色力
关于尼龙

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。

关于PET


PET学名聚对苯二甲酸乙二醇酯属线型饱和聚酯 树脂，于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T． Dickon研制成功 PET作为纤维原料已有53年的历 史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶 (Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于 1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(PTA) 于PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品 性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等.

关于PVC


聚氯乙烯
聚氯乙烯具有良好的抗电性及耐火性,故很适合做为电器绝缘物。
聚氯乙烯所具有的脆性及若干程度的抗电性,可能是由於连接在主干上的许多大体积的氯基团所造成,它们可以避免各链发生自由转动与移动

工业用稳定剂


稳定剂有横多种,各种水质稳定剂 光稳定剂 铅盐复合稳定剂、稀土复合稳定剂 食品稳定剂.
什么是稳定剂?
稳定剂又称遮光剂,是一类能够吸收或反射紫外光的物质,使光不能直接射到聚合物内部,从而有效地抑制光老化.
哪些物质具有稳定剂的作用?
具有稳定剂的物质主要是一些无机填料和颜料如炭黑,TiO3,ZnO等.

关于TPE


热塑性橡胶为一系列高性能弹性体，它不但有硫化橡胶般的性能（如可挠性及压缩永久变形性），也有热可塑性塑料的易加工性。
而综合成本与性能则约在塑料与热固性橡胶之间，山都平橡胶已被接受应用于工业制品及消费性制品方面。
此独特的材料特性与易加工性使加工业者可轻易达到其目标，如降低生产成本，均一品质及更好的生产性能，橡胶可用标准的塑料加工设备来加工，它可注塑成型、挤出成型、吹塑成型，并与热塑性材料一同有效且经济地加热成型。此外，干净的余废料亦可回收使用。

塑料市场行情分析


高密度聚乙烯（HDPE）
本周HDPE市场走势良好。
石化企业上调出厂价格后采取保价政策，贸易商心态良好。
后市分析：目前国际油价走势不明，不过在石化企业的报价政策下，价格应该能保持平稳，不过市场的好转仍需要需求的旺盛。预计，后市HDPE市场将保持平稳。
低密度聚乙烯（LDPE）
本周华东地区LDPE市场出现先扬后抑的走势。
前期成交开始启动，交易趋与正常，但后期由于国际油价的大幅度下跌影响了市场走势，价格又出现回调。
后市分析：整体形势还是较弱，货源偏多仍需消化，国内各大石化企业销售情况不佳，库存压力加大。预计，后市LDPE市场行情仍以平稳为主。

关于ABS塑料


化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

关于PBT


PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑模工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

谢谢

谢谢